Cuando una transferencia VersiFlex no produce el resultado esperado, la temperatura suele ser el primer parámetro que se comprueba. Sin embargo, la presión es igual de importante y con frecuencia se pasa por alto.
En una prensa térmica manual, la presión se ajusta mediante una perilla de regulación. Como normalmente no existe una lectura digital de la presión, el operador debe evaluarla y configurarla manualmente.
Este artículo explica por qué la presión es importante, cómo ajustarla mediante la perilla de presión y cómo identificar los problemas más comunes causados por una presión incorrecta o desigual.
Por qué es importante la presión
La temperatura y la presión trabajan conjuntamente durante el proceso de transferencia VersiFlex.
El calor activa la tinta y el proceso de adhesión, mientras que la presión mantiene la película de transferencia en contacto completo y uniforme con el sustrato durante todo el ciclo de prensado.
Si la presión es demasiado baja
Una presión insuficiente puede provocar:
- Pequeños espacios de aire entre la película de transferencia y el sustrato.
- Una transferencia de color irregular, descolorida o incompleta.
- Mala adhesión en los bordes o las esquinas.
- Menor resistencia al lavado y al desgaste.
- Que la película VersiFlex permanezca adherida al tejido durante el retirado.
Si la película permanece adherida al tejido, también puede indicar que la temperatura es demasiado alta. Por ello, deben comprobarse tanto la presión como la temperatura.
Si la presión es demasiado alta
Una presión excesiva puede provocar:
- Colores descoloridos.
- Tinta que se extiende más allá de los bordes del diseño.
- Marcas de presión o del plato sobre el sustrato.
- Daños en materiales blandos o sensibles al calor.
- Grietas en el tejido alrededor del área impresa.
Presión recomendada para VersiFlex
VersiFlex debe aplicarse utilizando una presión media y uniforme.
La presión debe ser lo suficientemente firme como para mantener la película de transferencia plana y en contacto completo con el sustrato en toda el área de prensado. Sin embargo, no debe ser tan elevada como para comprimir el material o forzar la tinta más allá de los límites del diseño.
Cómo funciona la perilla de ajuste de presión
Las prensas térmicas manuales suelen utilizar una perilla de ajuste, también denominada perilla de presión, perilla de tensión o tornillo de ajuste, para controlar la distancia entre el plato superior y el inferior.
Al modificar esta distancia, cambia la fuerza aplicada cuando la palanca de la prensa se baja y se bloquea.
Las indicaciones siguientes son habituales, pero pueden variar según el fabricante. Consulte siempre las instrucciones suministradas con su prensa térmica.
Gire en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la presión
Al girar la perilla en el sentido de las agujas del reloj, normalmente se reduce la distancia entre los platos y aumenta la presión.
Aumente la presión cuando la transferencia no se adhiera por completo o cuando el resultado parezca irregular.
Gire en sentido contrario a las agujas del reloj para reducir la presión
Al girar la perilla en sentido contrario a las agujas del reloj, normalmente se aumenta la distancia entre los platos y se reduce la presión.
Reduzca la presión cuando trabaje con sustratos más finos o delicados, o cuando aparezcan marcas del plato sobre el material.
Cómo ajustar la presión
No existe una posición universal de la perilla que funcione con todas las prensas térmicas o todos los sustratos. El ajuste correcto depende del diseño de la prensa y del grosor del artículo que se va a prensar.
Utilice el siguiente proceso para establecer un punto de partida adecuado.
Paso 1 — Coloque el sustrato
Coloque el sustrato sobre el plato inferior exactamente como se posicionaría durante una transferencia normal.
Paso 2 — Cierre y bloquee la prensa
Baje la palanca y bloquee la prensa.
La prensa debería cerrarse aplicando una fuerza moderada con una sola mano. No debería cerrarse sin resistencia, pero tampoco debería requerir un esfuerzo excesivo.
Paso 3 — Marque el ajuste
Una vez establecida la presión correcta, marque la posición de la perilla con un pequeño trozo de cinta adhesiva u otra referencia.
Esto le permitirá volver fácilmente al mismo ajuste cuando utilice de nuevo ese sustrato.
Importante
La presión debe ajustarse en función del sustrato utilizado.
Compruebe siempre de nuevo la presión cuando cambie a un material de grosor diferente.
Guía de presión
| Nivel de presión | Uso recomendado |
|---|---|
| Ligera | Adecuada para algunos tejidos delicados o sensibles al calor, pero generalmente no recomendada para VersiFlex |
| Media | Recomendada para aplicaciones VersiFlex estándar sobre prendas y sustratos rígidos ligeros compatibles |
| Excesiva | Evítela; puede provocar decoloración, desbordamiento de tinta, marcas del plato o daños en el sustrato |
Solución de problemas relacionados con la presión
Durante la solución de problemas, cambie solo una variable cada vez. Ajuste la presión y realice una nueva prueba antes de modificar la temperatura.
| Síntoma | Causa probable | Acción recomendada |
|---|---|---|
| Color irregular o con manchas | La presión es demasiado baja o desigual | Aumente la presión y compruebe que exista contacto completo en toda la superficie del plato |
| Resultado descolorido, apagado o agrietado | La presión o la temperatura pueden ser demasiado altas | Reduzca ligeramente la presión y compruebe la temperatura del plato utilizando tiras de prueba de temperatura |
| Marcas alrededor del área de transferencia | La presión es demasiado alta | Reduzca la presión; considere utilizar una almohadilla de silicona adecuada o un inserto de soporte |
| Imagen borrosa, duplicada o con efecto fantasma | La transferencia se movió durante o inmediatamente después del prensado | Ajuste la presión antes de cerrar la prensa y no vuelva a colocar la transferencia durante el ciclo |
| Transferencia deficiente únicamente en una esquina | Es posible que los platos superior e inferior no estén paralelos | Compruebe la alineación de los platos y nivele la prensa; póngase en contacto con el fabricante si es necesario realizar un ajuste |
| La película VersiFlex permanece adherida al tejido | La presión puede ser demasiado baja | Aumente la presión hasta conseguir un nivel firme y uniforme y compruebe el contacto en toda la superficie del plato |