Pourquoi l’étalonnage est important
VersiFlex est conçu pour produire des transferts éclatants, réguliers et durables. Toutefois, même le meilleur support de transfert ne peut pas compenser une presse à chaud mal étalonnée.
La température est l’une des causes les plus fréquentes d’échec des transferts VersiFlex. La température affichée sur une presse à chaud correspond généralement à la température de consigne, et non à la température réelle de la surface du plateau.
L’écart entre la température affichée et celle réellement subie par le support peut aller de 5°F à 40°F (3°C à 22°C), voire davantage. Avec VersiFlex, un écart de seulement 10 à 15°F (6 à 8°C) peut entraîner un transfert délavé, incomplet, qui se décolle ou qui brûle.
Les presses à chaud peuvent également perdre en précision avec le temps. Les éléments chauffants vieillissent, les capteurs deviennent moins précis et l’étalonnage peut se modifier après une utilisation régulière, une surtension, une réparation ou le remplacement du contrôleur.
Une répartition inégale de la chaleur peut également créer des zones plus chaudes ou plus froides sur le plateau. Par exemple, un coin peut être nettement plus chaud que le centre. Ces écarts ne sont généralement pas visibles avant qu’un transfert n’échoue.
VersiFlex nécessite une chaleur précise et constante pour s’activer correctement, adhérer au support et permettre à sa technologie d’échenillage automatique de fonctionner.
Si la température est trop basse, le transfert peut :
- Paraître terne ou délavé.
- Être incomplet.
- Ne pas adhérer correctement.
- Se décoller après l’application.
Si la température est trop élevée, elle peut provoquer :
- Des brûlures.
- Un effet fantôme.
- Des dommages au support.
- Une diminution de la qualité du transfert.
La règle d’or pour les utilisateurs de VersiFlex
Ne vous fiez jamais uniquement à l’affichage de la presse à chaud. Vérifiez toujours la température réelle du plateau à l’aide d’un outil de mesure physique avant d’effectuer un transfert VersiFlex.
Cette vérification est particulièrement importante :
- Lors de l’installation d’une nouvelle presse à chaud.
- Après une réparation ou le remplacement d’un composant.
- Lorsque les résultats de transfert changent de manière inattendue.
- Dans le cadre de l’entretien régulier.
Méthodes d’étalonnage
Pistolet thermique ou thermomètre infrarouge
Non recommandé
Les pistolets thermiques et les thermomètres infrarouges ne sont pas les outils les plus fiables pour étalonner une presse à chaud.
Leurs mesures peuvent être influencées par :
- La température ambiante.
- La distance par rapport au plateau.
- L’angle de mesure.
- La finition de la surface.
- La chaleur réfléchie.
Il peut donc être difficile d’obtenir des mesures précises et régulières sur l’ensemble du plateau.
Bandes de test de température
Recommandé
Les bandes de test de température, également appelées thermolabels ou bandes de test pour presse à chaud, constituent une méthode accessible et simple pour vérifier la température réelle du plateau.
Elles sont :
- Peu coûteuses.
- Faciles à utiliser.
- Sans composants électroniques.
- Adaptées au contrôle de plusieurs zones du plateau.
- Rapides à utiliser une fois la presse stabilisée.
Chaque utilisateur de presse à chaud devrait disposer d’un paquet de bandes pour les contrôles réguliers.
Fonctionnement des bandes de test de température
Les bandes de test de température contiennent plusieurs indicateurs thermosensibles placés sous un revêtement protecteur transparent.
Chaque indicateur correspond à une température précise. Lorsque cette température est atteinte, l’indicateur passe définitivement du blanc ou de l’argenté au noir.
Le dernier indicateur noir avant le premier indicateur resté inchangé correspond à la température maximale atteinte à cet emplacement.
Comme le changement de couleur est permanent, les bandes utilisées peuvent être conservées dans les dossiers de maintenance ou de contrôle qualité.
Matériel nécessaire
- Des bandes de test de température.
- Une feuille de papier résistant à la chaleur, du papier de sublimation ou un tapis de pressage.
- Un gant résistant à la chaleur.
- Un stylo pour noter les relevés.
Comment étalonner votre presse à chaud
Étape 1 — Faire chauffer complètement la presse
Réglez la presse à chaud sur 350°F / 175°C et laissez-la chauffer pendant au moins 10 à 15 minutes.
Ne testez pas la presse immédiatement après que l’écran a atteint la température définie. La surface du plateau peut ne pas être encore totalement stabilisée, ce qui pourrait produire une mesure artificiellement basse.
Étape 2 — Prépresser le plateau inférieur
Fermez la presse à chaud sans placer de matériau à l’intérieur et pressez pendant 10 à 15 secondes.
Cela permet de chauffer le plateau inférieur et d’éliminer l’humidité.
Ouvrez la presse et passez immédiatement à l’étape suivante.
Étape 3 — Positionner les bandes de test
Placez cinq bandes de température sur une feuille de papier résistant à la chaleur :
- Une au centre.
- Une dans chaque coin.
Ce test en cinq points permet d’identifier les éventuelles zones chaudes ou froides sur le plateau.
Important
Placez les bandes face vers le haut, avec le côté thermosensible en contact avec le plateau supérieur.
Pour un contrôle précis avec VersiFlex, les bandes doivent mesurer la surface du plateau supérieur.
Étape 4 — Presser pendant 30 secondes
Fermez la presse en utilisant votre pression de travail habituelle et maintenez-la fermée pendant exactement 30 secondes.
Ouvrez la presse et retirez soigneusement le papier. Le papier, les bandes et le plateau seront chauds.
Étape 5 — Lire et noter les résultats
Examinez chaque bande et notez la température maximale atteinte aux cinq emplacements.
Idéalement :
- Les cinq mesures doivent se situer dans une plage de 5 à 10°F (3 à 6°C) les unes par rapport aux autres.
- Les mesures doivent correspondre étroitement à la température de pressage requise pour VersiFlex.
Étape 6 — Interpréter et ajuster
Comparez les résultats des bandes de test avec la température affichée sur la presse.
Si toutes les mesures correspondent à la température cible
La presse à chaud est correctement étalonnée. Aucun ajustement n’est nécessaire.
Notez les résultats ainsi que la date du test.
Si toutes les mesures sont inférieures à la température affichée
Augmentez la température de consigne par petits paliers.
Laissez la presse se stabiliser, puis effectuez un nouveau test.
Si toutes les mesures sont supérieures à la température affichée
Diminuez la température de consigne par petits paliers.
Laissez la presse se stabiliser, puis répétez le test.
Si les mesures varient selon les zones du plateau
Un écart important entre le centre et les coins indique la présence de zones chaudes ou froides.
Une presse à chaud présentant un écart supérieur à 15°F (8°C) sur l’ensemble du plateau peut nécessiter un réglage, un entretien ou une réparation avant de pouvoir être utilisée pour une production professionnelle avec VersiFlex.
Consultez les instructions du fabricant de votre presse pour votre modèle spécifique.
Étape 7 — Refaire le test après les ajustements
Chaque fois que vous modifiez la température de consigne, laissez la presse se stabiliser pendant 10 à 15 minutes supplémentaires.
Répétez le test complet en cinq points avant d’effectuer des transferts VersiFlex.
Continuez à ajuster et à refaire le test jusqu’à ce que les mesures se situent dans la plage acceptable.
À quelle fréquence faut-il étalonner la presse ?
Testez votre presse à chaud :
- Lors de l’installation initiale.
- Après toute réparation ou tout remplacement de composant.
- Lorsque les résultats de transfert changent de manière inattendue.
- Tous les 90 jours dans le cadre de l’entretien régulier.
Dans les environnements de production à volume élevé, la presse à chaud doit être testée chaque mois.
Bandes de test de température recommandées
Un thermolabel à 8 températures couvrant une plage de 330 à 400°F (166 à 204°C) convient pour contrôler les températures couramment utilisées avec VersiFlex.
Une bande type comprend les indicateurs de température suivants :
- 330°F
- 340°F
- 350°F
- 360°F
- 370°F
- 380°F
- 390°F
- 400°F
Les caractéristiques recommandées sont les suivantes :
- Indicateurs de température non réversibles.
- Support autocollant.
- Plusieurs points de température sur chaque bande.
- Résultats permanents pouvant être conservés pour le contrôle qualité.
Ces bandes sont disponibles auprès de revendeurs en ligne et de fabricants spécialisés de thermolabels.
Liste de contrôle rapide pour l’étalonnage
Avant chaque cycle de production
- Laissez la presse chauffer à la température cible pendant au moins 10 à 15 minutes.
- Prépresser le plateau inférieur pendant 10 à 15 secondes.
- Vérifiez que la température affichée correspond aux exigences VersiFlex pour le support sélectionné.
Tous les 90 jours ou lorsque les résultats changent
- Effectuez un test de température en cinq points.
- Notez les mesures du centre et des quatre coins.
- Comparez les mesures à la température de consigne affichée.
- Ajustez la température ou le décalage d’étalonnage si nécessaire.
- Recommencez le test jusqu’à ce que toutes les zones se situent dans une plage de 5 à 10°F (3 à 6°C) de la température cible.
- Notez les résultats et la date du test.
Si vos transferts ne donnent pas les résultats attendus
- Effectuez un test avec des bandes de température avant de modifier d’autres paramètres.
- Comparez les mesures du centre et des coins afin de détecter les zones chaudes ou froides.
- Vérifiez que la pression de la presse est correcte.
- Contactez le fabricant de la presse si l’écart de température sur le plateau dépasse 15°F (8°C).
- Contactez l’assistance Sawgrass si les résultats ne s’améliorent pas après l’étalonnage.