Pasos de Mantenimiento Preventivo (SG500/1000)

El mantenimiento es importante para la larga vida de cualquier máquina y su impresora Sawgrass no es diferente.

Esta guía le guiará a través de varios pasos importantes de mantenimiento y solución de problemas para ayudar a lo largo del camino

 

Algunas Notas Rápidas Importantes

  • Si no se realiza el mantenimiento con regularidad, las piezas pueden dañarse o desgastarse, lo que puede provocar problemas más graves, como atascos o errores del código de servicio.
  • La impresora realiza parte de su propio mantenimiento. Realiza un breve ciclo de limpieza cada 10 horas. Durante este ciclo, los inyectores del cabezal de impresión se limpian para ayudar a reducir la posibilidad de fallo del cabezal de impresión o de inyectores obstruidos.
    • Por ello, es muy importante dejar la impresora enchufada y encendida en todo momento.

 

Prueba de Inyectores

La prueba de inyectores le mostrará si tiene algún inyector obstruido o dañado. Se recomienda imprimir una prueba de inyectores periódicamente o al inicio de un trabajo de impresión grande. Los inyectores obstruidos aparecen como guiones/líneas faltantes en la impresión de la prueba de inyectores.  Por favor, consulte los consejos de solución de problemas a continuación si imprime una prueba de inyectores y le faltan inyectores.  

 

Si realiza una prueba de inyectores y observa que faltan inyectores, le recomendamos que siga los siguientes pasos para recuperarlos: 

  • No más de 3 limpiezas de cabezales, cada una seguida de una prueba de inyectores 
  • No más de 5 bombeo de cabezales, cada una seguida de una prueba de inyectores 
  • Si la prueba del inyector sigue sin ser satisfactoria con una mejora limitada, el siguiente paso es limpiar la estación de taponado con un poco de agua destilada caliente. (No utilice nada que no sea agua destilada caliente. Esto puede causar daños a la esponja de la estación de taponado y al cabezal de impresión). Recomendamos limpiar la esponja de la estación de taponado hasta que el agua escurra rápidamente de la taza de taponado. Como resultado, es posible que tenga que limpiar la estación de taponado varias veces. Una vez que el filtro de la estación de taponado esté limpio, realice un lavado del cabezal seguido de una prueba del inyector.  

Consejo: Para reducir el consumo innecesario de tinta, se recomienda realizar la limpieza del cabezal o Bombeo el Cabezal en el cabezal correspondiente, que será el Cabezal 1 (Cian/Negro) o el Cabezal 2 (Magenta/Amarillo). 

 

Limpiezas de Cabeza y Bombeo el Cabezal

La limpieza del cabezal suele eliminar los inyectores obstruidos. Este proceso consume tinta, pero a veces es necesario para eliminar los inyectores obstruidos. 

  • Realice una limpieza de cabezales hasta 3 veces para eliminar los inyectores que falten. 
  • Imprima y compruebe si hay cambios en el patrón de prueba de comprobación de inyectores entre cada cabezal. 
  • No apague la impresora durante la limpieza de los cabezales. Si la impresora se apaga durante la limpieza de los cabezales de impresión, comience de nuevo imprimiendo una prueba de comprobación de inyectores. 

Sólo se sugiere utilizar un Bombeo el Cabezal si la prueba del inyector no es satisfactoria después de 3 limpiezas del cabezal. Este proceso utiliza una mayor cantidad de tinta. 
 

Siga los pasos para realizar un Bombeo el Cabezal en el menú de la impresora.

A continuación se indican algunos aspectos a tener en cuenta: 

  • Realice un Bombeo el Cabezal sólo si los inyectores de los cabezales de impresión no se pueden limpiar con hasta 3 limpiezas de cabezales. 
  • El Bombeo el Cabezal consume más tinta que la Limpieza de Cabezales  
  • Si los inyectores siguen faltando después de 3 limpiezas de cabezales y 5 Bombeo el Cabezal, póngase en contacto con el equipo de Sawgrass Care para obtener más ayuda. 

Importante: No apague la impresora durante el proceso de Bombeo el Cabezal o Limpieza del Cabezal. Si la impresora se queda sin corriente, enciéndala y repita el proceso de limpieza empezando por la prueba del inyector.  

 

Limpieza de la Estación de Taponado

La estación de tapado se encuentra debajo del cabezal de impresión y su función es evitar que la tinta del cabezal de impresión se seque. Una estación de tapado sucia puede causar una de las siguientes situaciones: 

  • Falta de inyectores 
  • Bandas/líneas en la impresión 
  • Errores de código de servicio 

La presencia de bandas horizontales en uno o varios colores, en forma de bandas gruesas oscuras o claras, puede indicar que la estación de taponado está sucia. Para limpiar la estación de taponado, le recomendamos que vierta una pequeña cantidad de agua destilada caliente en la ventosa y la deje en remojo durante 5-10 minutos. Una vez que la esponja del interior de la ventosa esté limpia, el agua se vaciará en el depósito de residuos. 

 

Impresión Regular

  A pesar de que las impresoras están equipadas con la función de autolimpieza, recomendamos imprimir con regularidad para mantenerlas en su mejor estado. Recomendamos imprimir al menos 1 ó 2 veces por semana si no utiliza la impresora a diario. Esto también evitará que la impresora realice más limpiezas prolongadas que puedan consumir más tinta.

 

Ajustes de la Impresora

Los ajustes de la impresora se dividen en tres partes: 

Estos ajustes controlan el posicionamiento y la alimentación del papel y del cabezal de impresión. Si los ajustes son incorrectos pueden producirse uno o más de los siguientes problemas: 

  • Impresiones torcidas 
  • Efectos fantasma  
  • Rayas o parches en las imágenes 
  • Bandas (líneas verticales u horizontales)

  

Inspeccionar y Limpiar los Rodillos de Alimentación

Le recomendamos que pruebe regularmente el estado de los rodillos de alimentación del papel de caucho, tanto en la parte trasera de la impresora como en el interior de la misma. El motivo es que determinados papeles de sublimación producen más polvo de papel que otros y, como resultado, los rodillos de alimentación pueden quedar cubiertos de una capa blanca. Esto puede impedir que los rodillos alimenten el papel correctamente a través de la impresora. 

 

Limpiar el Sensor de Registro

Le recomendamos que también pruebe regularmente el estado del sensor de registro de la impresora y que lo limpie si es necesario. La razón es que ciertos papeles de sublimación producen más polvo de papel que otros y, como resultado, pueden cubrir el sensor de polvo de papel. Este polvo puede impedir que el sensor detecte la página que se está introduciendo en la impresora y puede provocar un error de alimentación incorrecta del papel.

 

Limpiar la Banda de Alimentación del Papel

Le recomendamos que limpie de vez en cuando la cinta de alimentación de papel ya que, durante la impresión, puede recoger polvo de papel y manchas de tinta. Si no se limpian, estas manchas se acumularán en la cinta de alimentación y en el rodillo de carga oculto en la parte posterior de la impresora y provocarán un error de código de servicio (SC 57000, SC 57001)..

 

Función de Apagado Automático Desactivada (sólo modelos UE)

De acuerdo con nuestras recomendaciones, la impresora deberá permanecer encendida en todo momento para que pueda realizar su mantenimiento automático. La impresora tiene una función de apagado automático que permite que la impresora se apague sola cuando no está conectada o cuando está conectada a USB. Le recomendamos que configure esta función de apagado automático en Off siguiendo las instrucciones que se indican a continuación. Esto sólo se aplica al modelo EU.

Menú> Ajustes sistema>  Herram. Admin> Apg.alim.ppal si red desc.> Desactivado

 

 

Si sigue teniendo problemas o tiene más preguntas, póngase en contacto con nuestro equipo de atención al cliente de Sawgrass haciendo clic en el botón "Asistencia" situado en la parte inferior derecha de la página o haciendo clic aquí.